Découvrez les différents déshydrateurs professionnels proposés par Dynamic Planet. Vous pouvez télécharger leurs fiches techniques et nous contacter pour toute information supplémentaire.

Le principe est de déshydrater la matière par traitement thermique (évaporation). Le traitement se fait dans une cuve close et étanche, avec brassage permanent. En perdant son humidité, la matière devient friable et finit par se réduire en poudre. Pour ne pas créer de gaz nocifs (dioxine, ammoniaque, etc..), l’apport de chaleur est indirect. Une paroi contenant de l’huile thermique entoure la cuve, des résistances électriques  chauffent l’huile qui transmet sa chaleur à la matière. L’eau s’évapore. L’air chargé d’humidité est extrait, filtré puis condensé dans un radiateur par un flux d’air ambiant (abaissement du point de rosée). L’air passe alors dans un catalyseur thermique (300°) pour brûler les éventuelles particules organiques et optimiser la consommation énergétique odeurs, puis, réintroduit à l’intérieur de la cuve où il
se charge de nouveau en humidité. Ces machines fonctionnent en circuit fermé et n’ont donc pas besoin de sortie sur l’extérieur. L’eau de condensation peut alors être récupérée. Ces machines revalorisent la totalité des déchets introduits. Soit sous forme d’eau (80 à 90%) soit
sous forme de substrat.
La réduction obtenue peut aller jusqu’à 90% sur site.
Temps de traitement, 6 à 20 heures suivant le type de déchets introduits (peu ou très humides) et quantité à traiter (différentes capacités : de 15 kgs à 1,5T).